بازار الکترونیکی ایران

مواردمصرف
دیاتومیتدر سیمان: افزودن خاکهایدیاتومیتی مولر به سیمان باعث افزایش مقاومت آن نسبت به آب دریا می‌شود. خاکهایمولر در تولید سیمانهای مخصوص که در ساخت سکوهای نفتی دریایی کاربرد دارند، استفادهمی‌شود. میزان مصرف مولر در تولید سیمان قابل توجه نبوده و این بازار سالیانه فقطدر حدود 5000 تن مواد دیاتومیتی مصرف می‌کند. دیاتومیت همچنین ممکن است بعنوان یکجذب کننده به سیمان افزوده شود تا آب اضافی موجود در مخلوط را جذب کند. این عملباعث افزایش مقاومت سیمان شده و در عین حال سطح بیرونی صافتری را ایجادمی‌کند.

عایق‌هایصوتی: بطور کلی مواد عایقهایحرارتی عایق‌های خوبی در مقابل صوت نیز هستند. مواد متخلخل نظیر دیاتومیت عایق‌هایموثری در برابر صوت هستند و باعث جذب امواج صوتی در فضای خالی موجود می‌شوند. نحوهساخت و فرایند تولید عایق‌های صوتی معمولاً مهمتر از نوع مواد بکار رفتهاست.
میزان مصرف دیاتومیت در ساخت عایق‌های حرارتی و صوتی در کشور آمریکا درحدود 4 درصد کل تقاضا و برابر 24 هزار تن در سال 1993 بوده است.
این میزان مصرفدر سال 1999 به 2 درصد کل تقاضا کاهش یافته و به حدود 15 هزار تن رسیده است. پیشبینی می‌شود که کل دیاتومیت مصرفی در جهان برای این کاربرد خاص در حدود 200 الی 250هزار تن در سال باشد.
بزرگترین بازار مصرف اروپای غربی می‌باشد که عمدتاً مواداولیه برای ساخت عایق‌ها را از کشور دانمارک وارد می‌کند. بیش از نیمی از تولیدخاکهای دیاتومیتی دانمارک در صنایع تولید عایق‌ها و نسوزهای دیاتومیتی مصرفمی‌شود.

فیلتراسیون: بیشترین کاربرد دیاتومیت به عنوان فیلتر برایجداسازی جامدات معلق در مایع می باشد. در واقع بیش از 50 درصد از دیاتومیت را بهکار می برند. کاربرد دیاتومیت در این بخش اغلب به عنوان صافی در صنایع مختلففیلتراسیون از جمله کارخانه های قند، فیلتر کردن داروها، نوشیدنی الکلی، مایع شکرخام، آنتی بیوتیک ها، آبهای شهری، آب استخرها، آبمیوه، سوخت هواپیمای جت و ... میباشد.
پرکننده: دومین مصرف عمده دیاتومیت ها به عنوان پرکنندهدر صنایع ساخت رنگ، کاغذسازی و ساینده است. کاربرد دیاتومیت به عنوان پرکننده رنگها، جهت کنترل شفافیت و درخشش رنگ می باشد.
وجود تخلخل در دیاتومیت ها باعث شدهتا از آن به عنوان عایق گرما و صدا استفاده گردد.
پودر دیاتومیت به علت سطح آزادزیاد و حجم توده ای کم می تواند بیش از 2 برابر وزن خود آب جذب کند به خاطر اینخاصیت از دیاتومیت به عنوان جذب کننده آب در قالی شویی، حمل کننده های ضد آفت وهمچنین در حمل و نقل مواد خطرناک مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک استفاده میشود. به علت شباهت دیاتومیت به سیلیکات های اپال این ماده دارای سختی مناسبی جهتایجاد سایش ملایم بر روی سطوح فلزی می باشد. دیاتومیت در برخی موارد به عنوان منبعیبرای تولید سیلیس به کار می رود. از دیگر کاربردهای دیاتومیت می توان به ترکیباتسرچوب کبریت، ترکیبات الکترودهای جوشکاری، باتری سازی پایدار کننده مواد منفجره،ماده افزودنی به گل حفاری، به عنوان حمل کننده افشاننده مایعات، حشره‌کش‌ها وباروری دانه‌ها، به عنوان ساینده متوسط در دندانسازی، ماده ضد قالب‌گیری، کپسولهاینیترات آمونیوم، پایدار کننده (ظروف استیلن)، جذب کننده، تصفیه فاضلاب، غذایحیوانات خانگی، ظروف کاتالیزورها، نیکل، وانادیوم، اسید فسفریک، به عنوان منبعسیلیس در چینی‌سازی و نسوزها، عایق کننده های صوتی و حرارتی اشاره نمود.
مصارفعمده دیاتومیت در صنایع فیلتراسیون، پرکننده، عایق و جذب کننده ساینده‌ها وکاتالیستها است که این کاربردها در حدود 90 درصد کل تقاضا را شامل می‌شود. استفادهاز دیاتومیت در ساخت فیلترها بیش از 60 درصد کل تولید جهانی را در سال 1999 شاملشده است که قسمت عمده این کاربرد از دیاتومیت های مرغوب و فرآوری شده تامین شدهاست.استفاده از مواد معدنی بعنوان پرکننده، روان کننده، منعطف کننده و رنگدانه درطیف وسیعی از محصولات نظیر رنگها، پلاستیک،کاغذ و لاستیک از دیرباز رایج بوده است. کاربرد اصلی دیاتومیت در ساخت مواد و مصالح نسوز در مواردی است که حرارت بین 650 تا 1100 درجه سانتیگراد باشد. آجرهای نسوز دیاتومیتی در ساخت کوره هائی کاربرد دارد کهدر معرض تغییرات شدید حرارتی نیستند. در کاربردهای صنعتی از دیاتومیت در جمع آوریمواد نفتی و یا سایر مایعات پخش شده در جاهائی نظیر تعمیرگاهها، کارخانه های رنگسازی و مواردی که پخش مایعات ممکن است باعث آتش سوزی بشود، استفاده می‌شود. درکاربردهای خانگی از دیاتومیت برای ساخت جاذب فضولات حیوانات خانگی و یا بوگیراستفاده می‌شود. کاربردهای دیگری نیز برای دیاتومیت وجود دارد که بعضی از آنها نظیرساخت حشره کش ها، تصفیه آب و صنایع شمیائی هنوز در مراحل اولیه خود هستند و امکانرشد در اینگونه کاربردها دور از انتظار نیست.

سیلیس
به طور کلی موارد مصرف سیلیس SiO2 عبارت است از: شیشه سازی، چینی سازی، تولید فروسیلیس،سرامیک سازی، تولید آجر ماسه آهکی، ریخته گری، تولید سیلیکات سدیم، تولید دیگر موادسیلیسی، به عنوان نیمه هادی در صنعت الکترونیک و تولید پشم شیشه.
مقادیر قابلتوجهی ازماسه سنگ خرد شده به عنوان مصالح ساختمانی بکار می رود.
سیلیس مصرفی درهر یک از این صنایع باید کیفیت خاصی داشته باشد. ترکیب شیمیایی، ساختمان کانی شناسیو خواص فیزیکی سیلیس، تعیین کننده کیفیت و موارد مصرف آن در هر یک از صنایع مذکورمی باشند. ترکیب شیمیایی سیلیس در واقع عبارت است از درصد SiO2 موجود در سنگ و نیزدرصد هریک از اکسیدهای دیگر که معمولاً به همراه SiO2 در کانسارهای مختلف وجوددارند و در صورتی که درصد هر یک از آنها از حد معینی تجاوز نماید، کاربرد آن را درصنایع مختلف محدود و یا غیر ممکن می سازد.
علاوه بر درصد SiO2، ساختمان کانی شناسی سنگ نیز درتعیین کیفیت و موارد مصرف آن نقش مهمی دارد زیرا ممکن است SiO2 به صورت انواعسیلیکات ها وجود داشته باشد، در نتیجه این مسئله در تعیین روش کانه آرائی و چگونگیحذف ناخالصی ها تأثیر خواهد داشت.
خواص فیزیکی سیلیس نیز در همین روش مناسب برایخردایش، دانه بندی پودر سیلیس تولید شده و تعیین موارد مصرف پودر تولید شده تأثیرخواهند داشت.
لعاب: سیلیکا ماده تشکیل دهنده شیشه است، برای ساختانواع شیشه مخصوص سیلیس با موادی از قبیل فلدسپار، نفلین سینیت، سودا و... ترکیبمی‌شود.
سرامیک: کوارتز در ساخت انواع مختلف سرامیک وسرویس بهداشتی بکار می‌رود.
ریختهگری و نسوز: مقاومت کوارتزوسیلیس تا دمایC 1470 سبب شده از آن برای تهیه قالب های ریخته‌گری فلزاتی مانندفولاد، آهن سیاه، آلومینیم وآلیاژهای مس و همچنین به عنوان نسوز در ساخت کوره‌هایآهن و فولاد، سرامیک، شیشه و سیمان بکار می‌رود. کاربردهای متفرقه دیگری مانندساینده، پودر جلا، فیلتراسیون، شن و ماسه ساختمانی است. انواع گرد شده و با کیفیتبرای باز کردن شکافها و افزایش نفوذ پذیری در تولید نفت وگاز بکار می‌رود. همچنینبا پودر کردن آن می‌توان از آن به عنوان پرکننده در رنگ، پلاستیک، لاستیک، بتونه وچسب استفاده کرد.
سیلیکاتسدیم : سیلیکات سدیم به صورتگلوله های شفاف، بدون آب و پودر شیشه یا پودر آبدار خرید و فروش می‌شود. این مادهدر کنترل سایندگی لوله های آب و فرمول بندی لعاب و مینا بکار می رود. انواع محلولمایع آن در صابون‌سازی، پاک کننده‌های صنعتیو عمومی، چسب، سیمان‌سازی، ‌رنگ وپوشش، قالب ریخته‌گری، شناور‌سازی کانه، پایدارسازی پراکسید و کنترل خوردگی در لولههای آب و پیش ماده سیلیس مخلوط زئولیت کاربرد دارد.
سیلیس ته‌نشین شده:‍ ازواکنش سیلیکات سدیم با اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک طی شرایط مشخصی سیلیس تهنشینی تولید می شود که بدلیل خواصی از قبیل درخشندگی بسیار بالا و تخلخل کم از آنبه عنوان پر کننده ریز دانه و ضد لغزش در لاستیک (لاستیک خودرو و کفپوش) PVC، پلیالفین، فیلم LDPE و جداکننده های ریز منفذی باتری های سربی، پخش کننده، حمل کننده وبسیاری موارد دیگر استفاده می‌شود.

سیلیسکلوئیدی
سوسپانسیونی از سیلیس ریز دانه در محیط آبی که به منظور اصطکاکدرکاغذ و تخته، جوش دهنده نسوزهای فیبری، کاتالیزور و پیش ماده شیمیایی مصرف میشود.

سیلیس،نوع متالورژی
از واکنش کوارتز و کک در کوره قوس الکتریک و دمای بالای C’2000 ساخته شده و 99%-98 Si دارد. از آن در تهیه آلیاژهای آلومینیم، فولاد،سوپرآلیاژ، سیلیکون و مواد شیمیایی استفاده می کنند.
انواع دیگر ازسیلیس وترکیبات آن مانند سیلیس پخته، خرد سیلیکون، نیترات سیلیسیوم و... وجود دارند که هریک کاربرد های مخصوص خود را داراست.

کوارتزبلوری
انواع شفاف و خوش‌نما برای تهیه عدسی و مخروط، جواهرسازی و نمونهکانی بکار می‌رود، از خاصیت پیزوالکتریک آن در الکترونیک استفاده میکنند.

تریپلی
سیلیسریز بلور، متخلخل با وزن مخصوص 65/2، سختی7، سفید تا خاکستری و... که به عنوانپرکننده یا رنگدانه در رنگ، لاستیک، پلاستیک، ساینده و بتونه بکار می رود، بعلاوهدر پودر‌های ساینده و جلا و ساینده دندان بکار میرود.

نظرات مشتریان :